公平鎮的南部，毗鄰海豐縣城的區域，一片廣闊的空地已被平整。空地旁是三家針織廠和一家書包廠，這些工廠均已破產，於今年三月被公司收購。

這片廠區佔地276畝，加上鄰近的1500畝空地，已被規劃為電池事業部的生產基地。

電池事業部的負責人雷波近期一直駐紮在此。一聽說老闆到來，他匆忙整理好衣著，準備迎接。

工廠門口。

“老闆，歡迎您蒞臨指導。”雷波恭敬地說道。

“雷經理，辛苦你了。”江淼微笑著拍了拍他的肩膀。

“這都是我應該做的。老闆，秦經理，裡面請，外面灰塵大，別影響了您二位。”雷波一邊說著，一邊側身引路。

江淼注意到空氣中漂浮的灰塵，皺了皺眉，邊走邊吩咐道：“要讓施工方增加降塵設施。灰塵太多不僅會影響工廠的正常執行，還會對附近居民造成困擾，這對公司形象也不利。”

雷波連連點頭，像小雞啄米似的：“好的，老闆，我馬上敦促施工方整改，確保儘快落實。”

一行人沒有前往辦公樓，而是徑直走向生產車間。

雷波經過這幾個月的接觸，已經對老闆的作風瞭然於胸，因此直接帶領江淼等人來到了生產車間的核心區域。

他沒有帶江淼參觀加工豆粕之類的普通車間，而是將眾人帶到了海綿結構生成區——這是整個電池工廠中佔地面積最大、技術含量最高的部分。

穿戴好防護服和防護頭盔，經過消毒通道後，眾人進入了海綿結構生成區。

一踏入這片區域，映入眼簾的是整齊排列的培養箱體，以及大量定製版的LED紅藍燈，整個空間充滿了科技感與未來感。

雷波笑著向眾人介紹起來：“老闆、秦經理，我們近期根據林總的二代技術，對生產工藝進行最佳化。”

“你們如何改進？”江淼確實沒有關注這件事，他這些天都在搞育種工作和橡膠草的種植測試。

雷波拿出小本子，找到了記錄下來的對比資料：“有三個突破性進展：第一，將原材料消耗縮減至原有三分之二，生產週期壓縮50%；第二，是迴圈壽命達到了1200次深度充放測試，仍保持92%容量；第三.”

他故意停頓兩秒：“模組化設計，讓極端工況下的熱失控風險降低67%。”

一旁的秦漢明，鋼筆在筆記本上劃出急促的沙沙聲，他抬起頭來問道：“雷經理，成本控制呢？”

“這正是最驚喜的部分！”雷波拿出一張比較簡單的成本分析圖表：“目前電芯單位成本下降14.3%，系統整合重量較上代減輕23%——現在每立方儲能單元含外殼總重1.58噸，加上迴圈次數的提升，度電成本已逼近0.02元的臨界點。”

“二代電池呢？”

聽到江淼的這個問題，雷波趕緊解釋起來：“二代電池目前我們也在生產，主要是給一部分保密機構供應產品。”

對於改進之後的二代海綿電池，官方在看到技術成功之後，就迅速行動起來，在半個月前向海陸豐公司下了一筆的訂單，專門生產一批定製版的高效能電池。

畢竟二代電池的每立方米電芯蓄電上限達到了600千瓦時，而且迴圈次數大幅度提升。

雖然海陸豐公司沒有打算馬上向民用市場推出二代電池，但不妨礙官方下訂單，因為這些高效能的二代海綿電池，在很多關鍵領域有重要用途。

江淼慢走在生產車間，緩緩問道：“目前初代海綿電池和二代海綿電池的產能可以達到多少？”

雷波按照掌握的資料回道：“目前初代產品為每月7.2萬立方米，二代產品則是每月5000立方米。”

“新工廠什麼時候可以投入使用？”

“施工方表示，一期工程大概在八月份可以投入使用；二期工程大概要到今年年底；三期工程則要到明年四月份。”雷波繼續補充道：

“每一期都是500畝的廠房，每期廠房的產能為每月10萬到20萬立方米電芯；全部廠房完成，可以實現年產海綿電芯360萬到720萬立方米。”

這個產能差不多夠用了。

因為不僅僅海陸豐公司在擴大生產，同樣拿到技術授權的京能電池、國電電池，其年產量也差不多是這個規模。

畢竟現階段使用海綿電池的核心使用者是儲能行業，電動汽車行業還沒有完全改為換電模式。

其中有基礎優勢的未來汽車，改得比較快，已經宣佈在八月份拿出可以完全適應海綿電池規格的換電汽車。

甚至連有電池生產能力的某家車企，也低調宣佈進入換電汽車的賽道。

江淼考察了公平鎮的電池工廠後，又前往南電在汕美的電力排程中心。

該排程中心的負責人江麟才，笑著打招唿：“江總，我們五百年前是一家呀！”

江淼也微微點頭：“江主任，你們的實驗順利嗎？”

“非常順利，這還要感謝江總的大力支援。”江麟才笑著回道。

南電集團近期在汕美進行了一次斷網執行測試，這就是江淼詢問的實驗結果。

之所以做這個測試，目的是為了接下來的降本增效做預研工作。

然後要在2030年之前，實現電力到戶價每度0.3元的目標，那電網就必須做好降本增效的計劃。

那這個降本增效的規劃，和斷網測試有什麼關係？

其中最關鍵的關聯，就是要測試建立獨立的分散式微型電網，這也是解決電網成本的關鍵點。

現階段電網每輸送一度電給使用者，其綜合成本為0.5元到0.7元左右。

到戶的每度電，其成本構成中：

發電成本為0.25元到0.35元；

輸配電成本0.15元到0.2元；

特殊基金0.05元到0.08元；

稅費0.05元到0.07元。

由於擁有廉價儲能量系統，特別是海陸豐公司的改進型海綿電池和二代海綿電池，可以讓光伏、風電的發電成本，壓低到每千瓦時0.04元到0.12元左右。

因此官方給時間表為2030年之前，給風電光伏的上網電價為0.1元，就是逼這些新能源企業儘快完成改造，爭取將發電產能壓縮到0.1元以下，這樣才可以獲得價差利潤。

同時官方也會調整特殊基金和稅收，這方面加起來可以調整為度電0.06元。

這意味著電網還需要在輸配電上，砍掉一大半的成本。

那要如何砍輸配電的成本？

關鍵點就在微型電網上。

要知道特高壓建設成本為每公里一千多萬元，有些特殊地段，比如長江跨江電纜，每公里成本差不多達到一個億。

而且遠距離輸電，會隨著距離的增加，從而增加電損。

有些地方人口不多，為了保證正常的用電，電網還是要鋪設線路過去，特別是很多偏遠的鄉村，要實現通電，其輸配電成本就必然是居高不下的。

這就需要透過建設微電網，來解決這種鄉村的用電，直接採用光伏板、海綿電池。

預估透過這種方式，加上合理的調控谷峰、可以讓輸配電成本下降30%左右，加上減少一部分特高壓線路的建設，就可以將輸配電成本壓縮到度電0.08元到0.1元。

加起來，綜合成本可以壓縮到度電0.24元到0.26元，平均為度電0.25元。

在整體電價下限為度電0.3元的情況下，平均度電毛利為0.05元，當然一部分地區的居民用電費用是度電0.5元，利潤還不錯。

而電網給各個換電經營企業的電力，其收費標準為度電0.5元。

另外這一次電力系統的變革之中，核電、火電行業由於壓不了發電費用，但是這兩個發電型別又不能完全廢除。

因此電網只能在整體電費標準上，度電再疊加0.05元，這一部分疊加費用，讓整體電費標準提升到度電0.35元，這是補貼給火電站和核電站、一部分中大型水電站的保底費用。

面對這種調整，不少新能源產業直唿風水輪流轉。

以前是光電、風電拿補貼。

現在是核電、火電、水電站拿補貼。

而在這個過程中，小水電站基本就是死路一條，因為小水電站屬於要淘汰的落後產能，拿不到補貼，而其發電成本又比較高，估計真只能去挖礦了。江淼在南電集團的汕美排程中心待了不到二十分鐘，就返回公司總部。

剛剛回來，他就聽到商務秘書劉德明的匯報。

“老闆，一個小時前，金風科技向我們發來了考察申請。”

“金風科技？”

一旁的秦漢明提醒道：“老闆，就是國內的大型風電裝置製造商之一。”

江淼眉頭上挑：“哦？他們要過來看什麼？海綿電池？”

劉德明趕緊回道：“確實有考察海綿電池的專案，金風科技在國內執行不少風電站，不過他們這一次過來，還有另一個專案想考察，那就是我們公司最近申請專利的高強度人造蜘蛛絲。”

“他們鼻子倒是挺靈的，不過他們知道我們公司的規矩吧？”

劉德明點了點頭：“我已經回函告知，對方表示沒有問題，如果考察符合預期，他們願意接受我們公司先款後貨。”

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海陸豐公司可不會慣著國內企業的臭毛病，向來都是先款後貨，一般都是先付30%的款項，驗收產品再收60%款項，投入使用之後，收10%的尾款。

這個模式，不僅僅是針對海陸豐公司的下游企業，對於海陸豐公司的上游供應商，同樣是如此，公司都會按這個規則給30%的預付款，避免供應商資金鍊太緊張。

哪怕是國企作為海陸豐公司的上游，也是一樣要先給海陸豐公司支付30%的預付款。

而且只要這個企業出現一次違約行為，以後都會進入海陸豐公司的黑名單。

這讓不少企業面對海陸豐公司時，不得不改變以往的模式。

而且海陸豐公司對於獲得技術授權的合作企業，也是有專門的條款限制這些企業，避免這些企業為了搶訂單，搞什麼先貨後款的行為。

這種行為對於每一個行業而言，都是一種自掘墳墓的內耗。

其他行業江淼管不了，但是用了海陸豐公司技術的企業，就要按江淼的規矩來，這一點是毋庸置疑的鐵律。

畢竟海陸豐公司給你技術授權，可不是讓你來和海陸豐公司搞惡性競爭的。

金風科技願意接受海陸豐公司的規矩，那才有合作的基礎，不然江淼不會浪費時間見對方。

其實現在國內不少企業，都時刻關注著海陸豐公司的風吹草動。

這一次海陸豐公司密集註冊人造蜘蛛絲、人造蠶絲方面的專利，一下子就引起了很多企業的高度關注。

比如這一次申請考察的金風科技，他們就是發現了海陸豐公司的人造蜘蛛絲專利之中，有幾個專利可能和他們製造風機風扇葉片有巨大關聯。

本來金風科技也只是關注海綿電池的改進專利，但無意間發現了人造蜘蛛絲的其中一個專利後，他們才重視起來。

這個專利名為：“一種特殊工藝製備的人造蜘蛛絲纖維材料（編號DS12）”

該專利描述了，一種高強度、高剛性、中等彈性、超輕量的人造蜘蛛絲纖維材料。

其實這是一種意外的產物，因為無論是天然蜘蛛絲，還是人造蜘蛛絲，在改性之後，其剛性並不高，至少比碳纖維和玻璃纖維低很多，基本是不能作為剛性部件的原材料。

然而透過硼酸和甘油的重複處理三次之後，形成特殊致密奈米結構的人造蜘蛛絲紗線，其剛性大幅度提升。

平均每使用硼酸和甘油處理一次，其強度和剛度都會獲得不同程度的提升。

一次處理，剛度可以達到62GPa左右。

二次處理，剛度再次獲得提升，可以達到145GPa左右。

三次處理，剛度再次發生躍變，可以達到驚人的477GPa左右。

要知道，477GPa的剛度，已經超越了碳纖維的上限，碳纖維的剛度上限為400GPa。

這個剛度僅次於剛度可以達到500到1000GPa的碳奈米管。

然而碳奈米管的剛度確實是一個理論上的資料，如果使用編織工藝，加上其他複合材料，生產出來碳奈米管集束材料，剛度僅僅只有50到200GPa左右。

理想很豐滿，現實卻很骨感。

之所以出現這種情況，主要是碳奈米管的加工工藝，導致其在複合其他材料和編織成為集束纖維的時候，很容易出現各種結構性缺陷。

而人造蜘蛛絲的改性工藝，卻不太一樣。

目前海陸豐公司的豆絲實驗室在處理人造蜘蛛絲的時候，往往並不對原材料進行處理，而是先將原材料透過紡織技術進行加工，形成需要的紗線、絲綢布等半成品，然後再進行改性處理。

透過改性處理之後，就會在紗線、絲綢布表面形成一層特殊的奈米結構。

而連續幾次進行處理，就會讓這些表面的奈米結構越來越密集，缺陷越來越少。

一般到了第三次，蜘蛛絲紗線表面已經被奈米結構覆蓋得密不透風，而且這些奈米結構還和蜘蛛絲牢牢結合在一起。

這才是改性處理之後，人造蜘蛛絲紗線剛性強度出現躍變的根本原因。

從本質上來看。

人造蜘蛛絲是一開始的剛度不理想，透過人為改性增強，出現巨大的效能突變。

碳奈米管則是在微觀尺度上，一開始的強度非常高，但是後期複合加工之後，出現結構性缺陷，導致效能暴跌。

兩者走了截然相反的極端。

這也是海陸豐公司為什麼會設想出自重超輕的飛艇，原因就在於這種人造蜘蛛絲紗線的強度太強了，如果作為支撐結構的骨架，減輕一半的結構重量，那是輕輕鬆鬆的事情。

而且由於人造蜘蛛絲本身的韌性非常好，這導致其吸收碰撞衝擊的能力也非常好，幾乎是鋼材的兩倍。

這東西不僅僅可以作為風電發電機的風扇葉片材料，還可以作為防彈衣、車輛骨架、車輛裝甲、高強度纜繩、飛機骨架和殼體等。

不過改性人造蜘蛛絲紗線的唯一的弱點，主要是其耐熱性比較差，哪怕是有特殊的奈米結構外殼保護，其溫度失效上限，仍然只能達到246攝氏度。

甚至溫度一超過200攝氏度，都會開始出現效能變化。

不過這種特性，還帶了另一個潛在的特性，那就是如果該材料的外殼被破壞了，可以透過塗抹甘油和硼砂粉末的混合泥料，然後使用熱風機加熱，進行快速修復。

金風科技看中這個材料的高強度、高剛性，只需要價格不超過碳纖維，那這東西就有極大的價值。

畢竟現在動輒上百米長度的風力發電機風扇葉片，哪怕是使用碳纖維，單葉片重量差不多是20噸左右。

如果是採用玻璃纖維和碳纖維混合的葉片，重量會更加高。

而改用改性人造蜘蛛絲紗線纖維後，碳纖維葉片可以減少重量15%，碳纖維和玻璃纖維混合葉片可以減少35%的重量，玻璃纖維葉片可以減少50%的重量。

其實這不僅僅關係到葉片重量，還關係到發電效率，採用更輕更高強度的材料之後，風力發電機的發電效率可以提升很多。

金風科技使用了超算，帶入該材料之後，發現風力發電機發電效率可以提升20%到50%。

如果是以前，金風科技估計不會太心動，畢竟這海綿電池出來之前，由於風電補貼的撤銷，風電專案盈利週期太長了，面臨巨大的風險。

但是今時不同往日，有海綿電池作為儲能系統，風電的消納能力已經不再是限制，現在每一臺風機發電效率越高，就意味著收益越大。